(1)粗、細骨料進場要注意哪些事項?

粗骨料主要應控制其粒徑、級配、粒形、石粉含量、泥塊含量。每車進行宏觀檢查，不合格不得卸車;此外，要按規(guī)范要求，按批量檢驗各項指標。細骨料應控制細度模數(shù)、含泥量和泥塊含量。每車進行宏觀檢查，不合格不卸車;同樣應按規(guī)范要求批量檢驗。

(2)粗骨料粒徑為什么要控制在5—25mm?

粗骨料粒徑受混凝土泵送管道管徑和泵送高度的制約，一般可泵送的大粒徑隨泵送高度增加而降低。如泵送高度<50m時，粗骨料大粒徑與輸送得徑比≤1：3;而泵送高度為100m時，其比便降至1：5，否則易堵管。

(3)泵送混凝土為什么要控制粗骨料針片狀含量?

其含量高時，針狀粗骨料抗折強度比較低，且粗骨料間粘結(jié)強度下降，因而致使混凝土強度下降。對于預拌混凝土來說，針片狀含量高，會使粗骨料粒形不好，從而使混凝土流動性下降，同時針片狀骨料很容易在管道處堵塞，造成堵泵，甚至爆管。因此泵送混凝土要求其針片含量≤10%，高強度混凝土要求則更高。

(4)預拌混凝土需要什么樣的砂子?

預拌混凝土需用中砂，除對砂的級配、含泥量和泥塊含量等按規(guī)范要求外，還要注意通過0.315mm篩孔的砂不少于15%。這對混凝土的可泵性影響很大，此值過低易堵泵，并使混凝土保水性差，易泌水。

(5)砂子細會帶來什么影響?

砂子太細，混凝土需水量上升，而且用細砂配制的混凝土其可泵性、保塑性均極差，混凝土強度會下降，易開裂。

(6)只有細砂怎么辦?

如砂源有問題，可用細砂加部分機制砂配制泵送混凝土，如可用細度模數(shù)小于2.0的細砂摻細度模數(shù)3.0—3.2的機制砂，約以6：4左右的比例，觀察其流動性、可泵性，具體可通過試驗確定配比。

(7)砂含量大會帶來什么后果?

砂含泥量大，混凝土需水量大，保塑性差，收縮加大，混凝土強度下降，結(jié)構(gòu)易開裂，結(jié)構(gòu)易開裂，因此要控制砂含泥量≤3%(C30-C50)，高強混凝土含泥量要求更高。

(8)砂石中有泥塊會對混凝土有何影響?

砂石中泥塊除與含泥帶來同樣的影響外，還會嚴重影響混凝土強度。比如，泥塊會削弱混凝土斷面;澆筑地面時泥塊上浮，干縮后會在表面形成凹坑等缺陷。

(9)為什么配制高強度混凝土時應采用粒徑小一些的石子?

隨著粗骨料粒徑加大，其與水泥漿體的粘結(jié)削弱，增加了混凝土材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不連續(xù)性，導致混凝土強度降低。

（9）粗骨料在混凝土中對水泥收縮起著約束作用。

由于粗骨料與水泥漿體的彈性模量不同，因而在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生拉應力。此內(nèi)應力隨粗骨料粒徑的增大而增大，并會導致混凝土強度降低。

隨著粗骨料粒徑的增大，在粗骨料界面過渡區(qū)的Ca(OH)2晶體的定向排列程度增大，便界面結(jié)構(gòu)削弱，從而降低了混凝土強度。試驗表明：混凝土中粒徑15-25mm粗骨料周圍界面裂紋寬度為0.1mm左右，裂縫長度為粒徑周長的2/3，界面裂紋與周圍水泥漿中的裂紋連通的較多：而5-10mm粒徑粗骨料混凝土中，界面裂紋寬度較均勻，僅為0.03mm，裂紋長度僅為粒徑周長的1/6。

粒徑大小不同的粗骨料，混凝土硬化后在粒徑下部形成的水囊積聚量也不同，大粒徑粗骨料下部水囊大而多，水囊中的水蒸發(fā)后，其下界面形成的界面縫必然比小粒徑的寬，界面強度就低。

(10)為什么同樣配比混凝土，卵石混凝土比碎石混凝土強度低3-4MPa?

粗骨料的表面粗糙，有得于水泥漿與骨料的界面強度。根據(jù)作者多年試驗，卵石配制的混凝土一方面由于其含風化石較多，本身壓碎指標低于碎石，而且表面光滑，界面強度低，因此由其配制的混凝土強度會比同配比碎石混凝土低3-4 MPa。

(11)為什么每班都要測定砂石含水率?

砂石在預拌混凝土中約各有800-1100kg/m3用量，其每1%的含水量就會帶來混凝土中用水量8—11kg的影響。

特別是砂子，通常從河中采集，含水率變化較大，如不經(jīng)常檢測含水率，及時調(diào)整攪拌用水量，會造成各盤混凝土坍落度、可泵性、強度的很大波動。

(12)什么是堿骨料反應?

混凝土中的堿與化學成分為活性二氧化硅的骨料發(fā)生化學反應，生成堿-硅酸凝膠后吸水膨脹，膨脹應力使混凝土開裂，這個過程稱為堿骨料反應。

(13)怎樣防止堿骨料反應?

如當?shù)卮止橇现泻�有活性二氧化硅，則要嚴格限制混凝土外加劑堿含量，如《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB50010)規(guī)定當使用堿活性骨料時，混凝土中各類材料總堿量≦混凝土質(zhì)量的3%。